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La production de "Biogas" à la ferme Wigger

En 2010, Bernhard et Sabine Wigger, agriculteurs à Rosendahl-Holtwick, décient d’investir dans la production de "Biogas" ou, plus exactement, la méthanisation...

Article mis en ligne le 21 juillet 2012
par jean-marc
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La méthanisation est un procédé biologique naturel permettant de dégrader la matière organique, par des bactéries, en l’absence d’oxygène.

Ce procédé conduit à la formation de deux produits :

  • une énergie renouvelable : le biogaz (composé majoritairement de méthane) qui peut être valorisé sous forme de chaleur et d’électricité (co-génération), de chaleur seule, de biométhane carburant ou injecté dans le réseau de gaz naturel après épuration ;
  • un fertilisant : le digestat provenant de la matière non digérée.

La méthanisation transforme donc les déchets organiques en énergie (sous forme de biogaz) et permet d’éviter les rejets de méthane liés au traitement traditionnel des effluents. Elle permet aux agriculteurs, notamment les éleveurs, de remplacer leurs engrais chimiques par le produit issu du méthaniseur, contribuant ainsi également à résoudre les problématiques de stockage et traitement des déchets.

La France ne dispose que d’une centaine de méthaniseurs, contre plus de 3 000 en Allemagne

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Présentation de l’installation par M. Wigger (2° en partant de la droite)

En 2010, la famille Wigger, exploitant une ferme de 105 ha à Holtwick, a décidé d’investir dans une unité de production de biogaz à partir des matières premières suivantes :

  • de 70 ha de maïs ensilage ;
  • 450 t de fumier de poulets ;
  • 1 500 m3 de fumier de bovins, d’une exploitation voisine
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M. Wigger (2° en partant de la gauche)

L’unité de méthanisation digère, chaque jour, 36 m3 de matières premières. Le méthane produit est transformé en chaleur, la chaleur dégagée par le digesteur permet de chauffer 2 maisons et 2 poulaillers (48 000 poulets) et en électricité (production annuelle est de 2 000 000 kW/h).

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La trémie d’alimentation du digesteur

L’installation comprend :

  • un fermenteur, d’un volume de 1 500 m3 (température de 40°C) ;
  • une cuve pour les résidus de fermentation et les gaz, d’une capacité de 4 000 m3 ;
  • un séchoir à gaz ;
  • un moteur de 650 ch avec générateur de 250 kW/h ;
  • un transformateur (de 380 V en 10 000 V).
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Le montant de l’investissement est de 1,4 M€. Le projet a bénéficié d’aides de l’Etat allemand, dans la mesure où 65% de l’énergie produite est consommée sur l’exploitation.

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En 2008, l’Association Allemande sur le Biogaz (German Biogas Association) estimait que 20% des besoins en gaz naturel de l’Allemagne seraient couverts par le biogaz en 2020, et qu’en 2030 le biogaz remplacerait tout le gaz importé de Russie par l’Allemagne.

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